空压机维修及保养注意事项
发布时间:2021-06-16
进入秋季,天气渐凉了。对于空压机维修和保养,从开机开始,以下是做如何总结:
1.检查空压机各零件部分是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。主切断开关处“断开”位置。
2.确保电源电压同压缩机铭牌上要求用电压一致,控制变压器连接正确。
3.打开油分离器底部的排污阀,检查有无冷凝水。如有,排放后关紧阀门。
4.检查润滑油的油位,若不足应补充。应从压缩机主机的进气口处加入约 1.5升的润滑油,防止起动时机内无油。润滑油一般从油分离器上的加油口加入,而不从其它部位。从主机进口处加入的油要保证清洁,无杂质。 5.置主切断开关于“合上”位置,电源指示灯亮,说明控制电路有电。
6.置“加载/空载”选择开关于“空载”位置。
7.检查压缩机、电机的冷却装置,并借助手电筒,观察压缩机的冷却风扇叶片,电动一下电机可以了解电机的转向。此转向须同电机上标注的箭头方向一致。
8.须调对冷却及排气风扇电机的转向。
9.观察窥镜中的润滑油的液位,使其刚好超过油窥镜的可视孔。
10.检查所有接头的密封性,尤其要注意润滑系统。
11.开车几分钟后,停车,检查分离器中的润滑油液位。因为一部分润滑油将进入管路和附件中,所以有必要添加润滑油,使润滑油液位保持在窥镜中间刻度,牢牢的旋紧加油塞。
12.起动压缩机,让其在“空载”状态下预热约二分钟。
13.当压缩机处“空载”状态运行时,把压力选择开关转到“分离前”位置,观察压力表中的排气压力(油压),此油压应不低于1.7Bar。
14.置“加载/空载”选择开关于“加载”位置。
15.把压力选择开关转到“分离后”位置。
16.缓慢地打开排气隔离阀,使压缩机并入供气管路。